環(huán)境與發(fā)展已成為當今社會關(guān)注的一個焦點問題。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高，環(huán)境保護的呼聲也遍及了全球。包裝這個與人類生活休戚相關(guān)的行業(yè)也越來越多地受到了沖擊，因包裝所造成的污染也越來越為人們所關(guān)注。國內(nèi)外包裝工業(yè)為減少對環(huán)境的污染，已花費了無數(shù)的精力，盡管如此，包裝工業(yè)與其他所有工業(yè)部門一樣，并沒有解決對環(huán)境的污染問題，即對公共環(huán)境衛(wèi)生的影響。包裝物完成其包裝功能后，如何其進行處理仍令人頭痛。

包裝物制造過程中的環(huán)境污染、使用中的環(huán)境污染、產(chǎn)品設(shè)計不合理引起的環(huán)境污染以及使用完了后的回收處理等問題，都是包裝業(yè)應(yīng)該自己解決的問題。

據(jù)美國的一項調(diào)查表明，環(huán)境保護部門對包裝行業(yè)的意見，主要有以下三個方向。第一，認為商品包裝得過多了，應(yīng)盡量不用或少用包裝；第二，應(yīng)盡可能地回收利用商品包裝容器；第三，那些不能回收利用的包裝材料，應(yīng)該是一種生物降解的材料，這樣，用完之后，可生物分解，不再危害公共環(huán)境。環(huán)保部門的意見，基本指出了全球包裝綠色化的發(fā)展方向。

一、開口鋼桶產(chǎn)品應(yīng)向綠色環(huán)保型發(fā)展

提要：鋼桶泄漏嚴重，這是由于一系列問題造成的：設(shè)備及工藝落后，結(jié)構(gòu)不科學(xué)，板材太厚及涂裝材料沒有太大的發(fā)展

1．閉口鋼桶質(zhì)量與環(huán)境保護

從近十年來閉口鋼桶包裝的發(fā)展情況來看，質(zhì)量已有了很大的改善。但由于設(shè)備及工藝方法沒有得到徹底的更新和發(fā)展，質(zhì)量也難以再上檔次。

PVF鋼桶最嚴重的質(zhì)量問題就是泄漏，這曾引起過許多制桶專家的重視和研究，但至今未解決。鋼桶所盛裝的內(nèi)容物是多種多樣的，有食品、有石油類產(chǎn)品、有化工原料、有藥品等等，有的還有劇毒；有的易與外界反應(yīng)產(chǎn)生腐蝕或污染；有的易燃易爆……多年來，由于鋼桶的泄漏問題，不知發(fā)生了多少事故，其中多為嚴重的環(huán)境污染事故。所以，要發(fā)展綠色包裝，鋼桶泄漏問題不容忽視。

鋼桶的泄漏主要是鋼桶的桶身焊縫和與桶底桶頂?shù)木矸饨Y(jié)合質(zhì)量問題所引起的，為了解決這個問題，我國鋼桶結(jié)構(gòu)由原來的五層矩形卷邊改進為七層圓弧卷邊，有的了將縫焊機由手工半自動改為全自動，從而提高了鋼桶的質(zhì)量，減少了泄漏，而且產(chǎn)品全數(shù)的氣壓檢驗大大地杜絕了滲漏鋼桶的出廠。但由于原料質(zhì)量問題和設(shè)備的落后及不穩(wěn)定性，以及工藝方法的限制，鋼桶泄漏仍難以杜絕，尤其在使用中經(jīng)過碰撞或跌摔，質(zhì)量事故就發(fā)生得更多。

目前，許多發(fā)達國家為了杜絕鋼桶的匯漏，鋼桶的接縫全部用激光焊接等新技術(shù)生產(chǎn)，用新工藝生產(chǎn)出的鋼桶，其抗跌落強度和抗?jié)B漏能力比原工藝提高兩倍以上，這將是鋼桶走向綠色包裝的發(fā)展方向。

2．鋼桶結(jié)構(gòu)與環(huán)境保護 ，

就環(huán)境保護而言，我國的鋼桶結(jié)構(gòu)還存在著許多不足，雖然國家標準又一次修訂了，但在結(jié)構(gòu)上并沒有創(chuàng)新，仍待改進和完善。

國標GB325-91《包裝容器 鋼桶》中所規(guī)定的閉口鋼桶結(jié)構(gòu)，在用戶使用中普遍存在著內(nèi)留殘余物問題。鋼桶內(nèi)容物倒不干凈，不僅造成了很大的浪費，而且了造成了環(huán)境污染。因為當留有殘余物的鋼桶被廢棄后，有些殘余物可能對環(huán)境有所污染。如果鋼桶還可以翻新利用，則清洗鋼桶會帶來更大的污染。留有殘余物的鋼桶對回收利用也將造成麻煩。一些發(fā)達國家在鋼桶結(jié)構(gòu)上已考慮到環(huán)境問題，出現(xiàn)了幾種不留殘余物結(jié)構(gòu)，如溝槽引流結(jié)構(gòu)等。筆者曾經(jīng)了設(shè)計了一種全新的不留殘余物鋼桶結(jié)構(gòu)，主要是將現(xiàn)在桶頂?shù)钠矫嫘问礁倪M為流線拱頂形式，在鋼桶傾倒液體時，內(nèi)容物會全部流出。不留殘余物的鋼桶結(jié)構(gòu)是閉口鋼桶走向綠色包裝的必由之路。

我國用于電石桶包裝的鋼桶在結(jié)構(gòu)上也存在著不利于環(huán)境保護的問題。電石包裝桶主要分為兩類，一種為內(nèi)銷桶，一種為外銷桶。由于電石易與空氣中的氧氣及水分反應(yīng)引起電石"風化"，產(chǎn)生乙炔氣，所以電石包裝桶對結(jié)構(gòu)的要求應(yīng)非常嚴格。因為如果鋼桶內(nèi)的電石"風化"產(chǎn)生乙炔氣，首先便造成了空氣的污染，其次由于乙炔氣易燃易爆，容易造成火災(zāi)或爆炸事故。內(nèi)銷電石桶一船采用密封排氣結(jié)構(gòu)，即將電石嚴格密封在桶內(nèi)，防止與外界接觸，為了防止運輸中產(chǎn)生泄漏，便在桶頂上安裝一個排氣閥。當漏進的空氣或水與電石反應(yīng)生產(chǎn)乙炔氣時，桶內(nèi)氣壓升到一定強度后排氣閥打開，桶內(nèi)壓力不至于過高而爆炸。這樣的結(jié)構(gòu)使桶內(nèi)多余氣體排出，仍造成了污染。出口電石包裝桶的結(jié)構(gòu)與內(nèi)銷桶不同，它除了具有嚴格的密封特性外，還在桶頂上設(shè)置了兩個小口，以便充入惰性氮氣，防止與外界反應(yīng)。此包裝方法是比較科學(xué)的，但充氮結(jié)構(gòu)不科學(xué)。桶頂上的兩個小口在充氮包裝時，一個用于充入氮氣，另一個用于排除空氣。由于氮氣比空氣輕，空氣在下邊，氮氣在上邊，故充入的氮氣不僅不能將桶內(nèi)的空氣在下部擠出，卻會先把自己排出來，形成"充氮短路"。為了解決這個問題，筆者研究出一種新的充氮結(jié)構(gòu)，就是在桶頂和桶底各置一小口，并由上部充氮氣，由下部排出空氣，這樣桶內(nèi)空間全被氮氣充滿，從而抑制了乙炔氣對空氣的污染，而且減少了電石的"風化"損失和事故發(fā)生率。

3．桶板薄型化與環(huán)境保護

近年來，國外一些發(fā)達國家率先采用超薄型的鋼板制造鋼桶，使鋼桶實現(xiàn)了一次性使用。這樣做主要是為了達到環(huán)境保護的目標，其次者是為了節(jié)約原材料。我國一起采用1.5 - 1.2毫米厚的鋼板制造200升鋼桶，使鋼桶可重復(fù)多次使用。但由于每次使用前，鋼桶都必須進行內(nèi)外清洗，舊桶翻新清洗和脫漆時排出了大量的有毒有害液體、氣體，污染了環(huán)境。而國外采用0.8 - l.O毫米鋼桶制造的200升鋼桶，使用后直接回收利用，不許再次使用，從而杜絕了環(huán)境污染，又減少了包裝的重量，降低了包裝成本。

4．鋼桶涂裝材料與環(huán)境保護

多年來，我國鋼桶的涂料沒有太大的發(fā)展，只是從涂裝工藝上進行了改進，雖然也減少了不少環(huán)境污染的途徑，但涂料的涂裝過程所帶來的污染仍是鋼桶生產(chǎn)中的一大弊病。為了消除涂料帶來的污染，近年國內(nèi)出現(xiàn)了許多的新型環(huán)保涂料。這些新型涂料的使用和普及將會使鋼桶在邁向綠色包裝的道路上跨進一大步。

預(yù)涂涂料是涂料的一大變革，它把產(chǎn)品從最后的成品涂裝轉(zhuǎn)向原材料的涂裝，從而減少了涂裝過程的污染。目前的預(yù)涂鋼板中鍍鋅鋼板、鍍錫鋼板和彩印鋼板占主導(dǎo)位置。預(yù)涂涂料主要是有機復(fù)合材料，它首先由日本開發(fā)成功。有機復(fù)合涂料主要以有機高分子聚合物、氧化硅等制成有機復(fù)合樹脂，再加入交聯(lián)劑、功能顏料等制成。我國印鐵鋼板只限于馬口鐵，在國外鋼桶普通板料的印刷早已出現(xiàn)。

自泳涂料是繼陰、陽極電泳涂料之后開發(fā)的一種新型水性涂料。此類型涂料是用丙烯酸系乳液與炭黑、助劑等而成，其乳液由丙烯酸單體及苯乙烯在引發(fā)劑、乳劑存在下共聚而成。其特點是以水分作分散系，不舍任何有機溶劑，符合國際管理法規(guī)，有利于環(huán)境保護。此外配成的槽液性能穩(wěn)定。便于施工操作，且屬于清潔工藝，有利于職工健康安全。

粘貼涂料是一類涂有彩色涂料和粘結(jié)劑的高分子薄膜，由于具有良好的耐久性、耐候性，可以方便地粘貼在桶外表面。由于它取代了溶劑型液狀涂料，所以對于環(huán)境保護面言，它是帶有變革意義的新型涂料。由于此種涂料使用方便，操作簡單，故在日本和美國已大量投入使用，想必不久的將來，在我國了將會得到普及。

粉末涂料首次實現(xiàn)了無溶劑的干法涂裝生產(chǎn)，人根本上消除了有害溶劑的飛散，過噴粉末可回收再用。不僅涂裝質(zhì)量好、效率高，更重要的是減少和消除了環(huán)境污染，改善了勞動條件，節(jié)省能源，是鋼桶涂裝發(fā)展的新趨勢。此涂料在我國其他行業(yè)也應(yīng)用較早，但由于成本較高、配套設(shè)備未開發(fā)的原因，至今在鋼桶生產(chǎn)中仍未普及。因為它特別的環(huán)境保護和質(zhì)量好等優(yōu)點，現(xiàn)已有廠家開始使用，將來定會普及。

二、鋼桶生產(chǎn)過程中不利于環(huán)保的工藝要逐步減少

提要：環(huán)境污染對操作者的危害是嚴重的，包括噪聲、沙塵、毒氣……淡水被大量地浪費，結(jié)果是水垢阻塞了冷卻道。

由于設(shè)備及技術(shù)的限制，我國大多數(shù)制桶廠的生產(chǎn)過程中至今仍存在大量的不利于環(huán)境保護的工藝。有的還不為人們所認識；有的還被當作先進技術(shù)進行推廣；還有的雖設(shè)置了相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施，但長期失用，終成聾子的耳朵，哄哄環(huán)保檢查員罷了。這種現(xiàn)狀實在令人焦慮。

1．桶身焊邊處理工藝的環(huán)境保護

桶身焊邊處理就是對桶身板接縫搭焊處在縫焊前進行預(yù)處理，其目的主要是消除搭邊上的氧化物、油污等，以利于縫焊。國內(nèi)目前主要的工藝方法是磨邊，即采用4一8組砂輪機對焊邊進行磨削，制桶行業(yè)稱為磨邊工序。

親眼見到磨邊生產(chǎn)的人都會為之震驚，因為這里的工作環(huán)境實在太惡劣了，有震耳欲聾的噪聲，有彌漫飛揚的粉塵，有煙霧繚的毒氣……，噪聲來自砂輪和鋼板磨削下的微粒；煙氣一部分是砂輪內(nèi)粘結(jié)劑高溫下的產(chǎn)物，一部分來自鋼桶表面油污在高溫下汽化的結(jié)果。這樣的工作環(huán)境，環(huán)保部門檢查時常會要求盡快整改，但至今改得不多。為什么會這樣？因為其磨削效果很好，而且不需要太大的投資。

近年來，國內(nèi)外出現(xiàn)了多種新的焊邊處理工藝，證明人們還是認識到了磨邊對環(huán)境的影響。這些新的工藝有銑邊工藝、清洗工藝、全自動高頻焊接工藝等。銑邊工藝消除了噪聲和粉塵，是一種比較適應(yīng)于一般小型制桶廠的過渡工藝，較為簡單可行，清洗工藝雖然了消除了噪聲和粉塵，但由于它是采用鹽酸等對焊邊上的氧化物和油垢進行腐蝕，常伴隨著有毒有害的氣體，而且還存在清洗廢液，還是對環(huán)境保護不利，故不可提倡。只有全自動高頻焊接工藝由于其焊機先進性的特點，焊邊一般不需要嚴格處理就能焊接，去掉了處理工序，從而減輕了勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，環(huán)境污染也有了改善。這是鋼桶焊接的換代工藝。

2．焊接工藝與環(huán)境保護

就一般意義上來講，縫焊工藝過程對環(huán)保似乎影響不大，但有些不正常的生產(chǎn)方法使淡水資源大量浪費，就不能說它與環(huán)境的保護無關(guān)了。

縫焊機需要冷卻水，按照標準化生產(chǎn)來講，縫焊機必須配備循環(huán)水箱。但實際上我們發(fā)現(xiàn)許多制桶企業(yè)均無冷卻水箱，冷卻水一資性使用后排放，造成了淡水的大量浪費。

一次性冷卻水進入焊機后，在焊機內(nèi)部的高溫作用政常有水垢產(chǎn)生，久而久之，水垢阻塞了冷卻之道，有的只好改內(nèi)冷卻為外冷卻，淡水浪費很大，造成了惡性循環(huán)。其實，循環(huán)水因多次使用后，水垢要比一次使用水少得多，不僅有利于焊機的保養(yǎng)而且也節(jié)約了淡水資源。